|
公司基本資料信息
|
產(chǎn)品組成: 由環(huán)氧樹脂為基料,并加有超細(xì)金屬鋅粉,采用胺類樹脂作固化劑配制而成,雙組份包裝,防銹性能優(yōu)異,附著力好,干燥迅速快。
設(shè)計(jì)用途: 適用于大中型鋼結(jié)構(gòu)表面的防銹底漆
施工條件: 環(huán)境溫度≥5℃,相對(duì)濕度≤85%,底材必須高于露點(diǎn)以上3℃,刮風(fēng)沙天氣不宜戶外施工。
技術(shù)指標(biāo): 項(xiàng) 目 指 標(biāo)
漆膜顏色及外觀 灰色、漆膜平整
粘度(3#轉(zhuǎn)子,6rpm,25゜C),CP ≥ 3000(甲組份)
干燥時(shí)間,
表干(25゜C) ≤15min
實(shí)干(25゜C) ≤24h
完全固化(25゜C) 7d
沖擊強(qiáng)度,kg*cm 50
附著力,級(jí) ≤2
施工參數(shù): 配 比: 甲:乙=10:1以包裝桶合格證為準(zhǔn)
施工方式: 刷涂、輥涂、無空氣高壓噴涂
理論用量: 200-250克/平方米/道
稀釋劑: 環(huán)氧專用稀釋劑,
稀釋比: 0—20%
干膜厚度: 40-50微米/道
涂裝間隔: 23±2℃最短4 h,最長48h,超過48h應(yīng)打磨后復(fù)涂
后道配套: 各類中間漆、面漆均勻可兼容配套
建議涂裝道數(shù): 建意干膜厚度大于70um,1-2道
表面處理: *為了確保足夠的附著力,被涂物表面必須清潔、干燥和堅(jiān)固。除去所有的油灰、脂、污垢、松動(dòng)的銹層和其它外部附著物。
*在氧化皮鋼材:噴砂處理至Sa2級(jí)
*無氧化皮鋼材:風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)打磨工具打磨Sa3級(jí)
*涂有車間底漆的鋼材:漆膜損傷及銹蝕處二次除銹,打磨至Sa3級(jí)
*焊接、火焰切割或火工校正燃燒部位:打磨至Sa3級(jí)
*有舊漆膜底材:除去松動(dòng)失效的舊漆膜及鐵銹,以風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)打磨工具處理至
Sa3級(jí)
混合事項(xiàng): 首先將甲、乙組份倒在同一容器內(nèi)用電動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>
在攪拌時(shí)緩緩加入適量稀釋劑,調(diào)整至施工粘度,熟化10-20分鐘即可使用;按當(dāng)班用量,用多少配多少,以免造成浪費(fèi);一般在6小時(shí)內(nèi)用完,夏季在4小時(shí)內(nèi)用完,為延長施工時(shí)限可稍加入稀釋劑將其用完
安全措施: 施工現(xiàn)場應(yīng)有良好的通風(fēng)條件,以防溶劑氣體和噴霧時(shí)漆霧的吸入。產(chǎn)品易燃應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,并在該施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
附 注: 儲(chǔ)存條件: 陰涼通風(fēng)干燥處
儲(chǔ)存期: 12個(gè)月
包裝規(guī)格: 甲組份20升容器裝30公斤;乙組份5升容器裝3公斤
注 意: 本品只用于專業(yè)用途
急救方法: *眼睛:如涂料濺入眼睛,應(yīng)立即用清水沖洗,并請(qǐng)醫(yī)生診治。
*皮膚:如皮膚為涂料沾染,應(yīng)用肥皂及大量清水沖洗或使用適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑,最好不要用溶劑或稀釋劑。
*吸入或咽入;如因吸入過量的溶劑氣體和漆霧者。應(yīng)立即將其移至空氣新鮮地方,松開衣領(lǐng),使其逐漸復(fù)原、。如有咽入者,則應(yīng)立即請(qǐng)醫(yī)生診治
注意事項(xiàng):
*施工期間應(yīng)用攪拌機(jī)不斷攪拌,以防沉淀。
*在涂裝下道漆之前不宜長時(shí)間暴露,如需較長的涂裝間隔時(shí)間,建議盡快涂裝YY-201環(huán)氧云鐵中間漆作為封閉層,或?qū)⒋似崾┕?道,涂裝干膜厚度大于70um,以減少二次除銹的工作量;
*在高溫季節(jié)施工時(shí),易發(fā)生干噴,為防止干噴現(xiàn)象發(fā)生,1、需以稀釋劑稀
釋至不干噴為止2、噴槍與工件距離盡量縮短,噴槍距離物面控制在
15-20cm,3、使用慢干型稀釋劑。
聲 明: 本產(chǎn)品手冊(cè)中所承載之資料及數(shù)據(jù),僅供涂裝使用時(shí)參考。對(duì)于用戶若使用本產(chǎn)品于其所自定用途,則本公司只保證涂料本身質(zhì)量,恕不負(fù)責(zé)其它方面之問題。本手冊(cè)之資料,本公司將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)和提高而有權(quán)修改之。