涂層結(jié)構(gòu)致密，可隔開腐蝕氣氛。
與基體結(jié)合力強，涂層能滲透基體形成過渡層和涂層的結(jié)構(gòu)，耐機械沖擊和熱沖擊。
高強度、耐磨、耐腐蝕、耐高溫。
涂層是多成分組成的細晶陶瓷，涂層的輻射波譜能覆蓋任何待加熱工件的吸收波譜，涂層的吸收波譜能匹配熱源燃燒的輻射波源。

技術(shù)原理及涂料組成

采用過渡族元素氧化物和氧化鋯、硅酸鹽耐火材料，高溫摻雜形成固溶體，既增加了雜質(zhì)能級，提高紅外輻射系數(shù)，又保持由O-Si-O鍵維系的空間結(jié)構(gòu)和相應(yīng)的耐熱性、高強度、耐 腐蝕性、耐磨性等優(yōu)異性能。提高涂層的整體強度和致密性。
稀土元素氧化物（如Y2O3）的摻入能提高反應(yīng)物的活性，同時也是摻雜和穩(wěn)定涂層結(jié)構(gòu)的優(yōu)選材料。
基料：采用我公司自行研發(fā)的具有較高的可見光和近紅外光反射率、較高的熱紅外發(fā)射率和高溫穩(wěn)定性等特殊性能，同時還具有良好的物理性能、化學(xué)性能和施工性能的基料。
添加劑，用于調(diào)節(jié)涂料性能，用量不多，作用很重要。

技術(shù)指標(biāo)

 紅外波段 平均輻射率  ε>0.9
 涂層工作溫度≤1600℃
 熱沖擊能力：1000℃～常溫，反復(fù)5次，涂層不龜裂，不脫落。
 耐高溫氧化腐蝕

功能
 用做加熱爐內(nèi)襯，可延長使用壽命50％左右，節(jié)能率10％左右。

使用說明
 為保證涂裝質(zhì)量，請仔細閱讀使用說明和產(chǎn)品對應(yīng)的涂裝規(guī)范。
1、基體處理
 涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。
所有待涂鋼材表面必須噴丸或噴砂達到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到ISO8501-1(GB8923-88)St3級。
噴丸、噴砂過程中和施工后，鋼材表面必須避免油脂重新沾污。噴砂用壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器。除銹后的鋼材必須嚴格避免重復(fù)沾污油脂。質(zhì)量檢查人員和涂裝施工人員不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套對未涂裝的鋼結(jié)構(gòu)進行質(zhì)量檢查和涂裝施工。
表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。
 
2、環(huán)境條件
 涂裝作業(yè)應(yīng)在噴砂除銹后盡快進行，一般不應(yīng)超過8小時。鋼材表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應(yīng)高于露點3℃以上。空氣相對濕度不超過85％；當(dāng)環(huán)境溫度為5～10℃時，應(yīng)視涂層表干速度，如果表干在30分鐘之內(nèi)，則可以施工。5℃以下應(yīng)停止施工。
3、涂裝
本涂料可以使用刷涂、輥涂和刮涂方法施工，推薦使用刮涂方法。
每道刮涂厚度在2-3mm，完全干燥后繼續(xù)下一道施工。