IPN8710防腐涂料的特點主要是：強耐化學(xué)性，對礦物油，植物油和石油產(chǎn)品有良好抗性，強耐水性，強耐磨性和抗沖擊性以及良好的耐候性，所以，被廣泛地應(yīng)用在國內(nèi)市場的飲用水罐、自來水管道、天然氣管道、排污管道等方面。
IPN8710飲水防腐鋼管埋地管道作為油氣的傳輸載體，地面工程的重要設(shè)施之一。
IPN8710防腐鋼管是連接上游資源和下游用戶的紐帶，由于管道長期埋在地下，隨著時間的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影響，管道會發(fā)生腐蝕、穿孔、泄漏給田地和國家?guī)韲?yán)重的損失。給油氣管道腐蝕造成的經(jīng)濟損失可分為直接損失和間接損失。
直接損失包括：更換設(shè)備和構(gòu)件費、修理費和防腐費等。
間接損失包括：停產(chǎn)損失、腐蝕泄漏引起產(chǎn)品的流失、腐蝕產(chǎn)物積累或腐蝕破損引起的損失，間接損失遠(yuǎn)較直接損失大，且難以估計。
飲用水管道專用防腐鋼管
管道腐蝕除了考慮造成的嚴(yán)重經(jīng)濟損失外，它還會引起有害物質(zhì)的泄漏，對環(huán)境造成污染，甚至還會引起突發(fā)的災(zāi)難事故，危及人身安全。
對于輸送氣的長輸管道和集輸管網(wǎng)，管道外防腐技術(shù)的采用和施工質(zhì)量直接關(guān)系到管道的安全運行和使用壽命。
由于管道穿越地區(qū)地形復(fù)雜、土壤性質(zhì)千差萬別，埋地鋼質(zhì)管道需要采取不同的外防腐措施。管道外防腐技術(shù)發(fā)展的主要特點體現(xiàn)在防腐材料的高性能、復(fù)合化、使用壽命長和良好經(jīng)濟性。
飲用水管道專用防腐鋼管
飲水管道系統(tǒng)設(shè)施容易出現(xiàn)銹蝕等現(xiàn)象。嚴(yán)重者能在一年多之內(nèi)使管道銹通，致使正常的供水管道無法運行，為防止管道系統(tǒng)被腐蝕，延長供水管道設(shè)施的使用年限，這里分析了供水管道常見的腐蝕原因，并進(jìn)一步提出了治理方法。
管道的結(jié)構(gòu)是引起腐蝕的重要因素，如局部腐蝕、磨損腐蝕、縫隙腐蝕等。
管道在設(shè)計時，在用于電解質(zhì)溶液的管道應(yīng)盡可能用同種金屬直接焊接，避免使用異種金屬直接焊接造成的電偶腐蝕，當(dāng)采用不同金屬組合時，則采取必要的絕緣措施。
單面焊接的管道焊縫焊透，不焊透的焊縫不僅影響管道的強度，也容易在管道內(nèi)壁形成縫隙，造成縫隙腐蝕。
經(jīng)實驗統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明：達(dá)到耐火3小時要求和鋼柱相比可節(jié)約防火涂料1/3一2/3甚至更多，隨著鋼管直徑大，節(jié)約涂料也越多。
飲用水管道專用防腐鋼管
IPN8710飲水防腐鋼管涂料配比如下：底漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。
請嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時告知的配比施工）面漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。
請嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時告知的配比施工）1道漆涂刷后，應(yīng)該待24小時以上，再涂刷二道漆。
該漆使用后，包裝桶蓋蓋嚴(yán)密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。
IPN8710外環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管目前主要用于市政自來水公司供水用管道，外防腐一般是玻璃布纏繞兩布三油環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品它是由基帶和定型膠兩部分組成。
IPN8710飲水防腐鋼管面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。
IPN8710飲水防腐鋼管面漆耐化學(xué)品性能優(yōu)異，無毒，抗微生物的侵蝕。
IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。這種防腐是針對飲水管道工程的，無污染，無毒性，這就涉及到廣大人民群眾的身體健康的重大問題，作為我們公司的防腐車間部門，務(wù)必在制造過程中牢記切勿偷工減料，以次充好，以假亂真，時時刻刻想著老百姓的生命安全。
