現(xiàn)場視頻展示了爆炸的慘烈景象：蘑菇云沖天而起，高樓玻璃全被震碎，方圓幾公里一片狼藉，數(shù)千居民無家可歸。有分析稱，第二次爆炸相當于21噸TNT的威力。這一事故將化工安全這一與大眾看似甚遠的問題再一次拉回到公眾視線，它再次敲響了“重化工時代”的安全警鐘!

　　一直以來，涂料行業(yè)也是化工事故的多發(fā)行業(yè)，作為高危行業(yè)，涂料企業(yè)永遠不知道明天和意外哪個先來。天津濱海新區(qū)危化品倉庫爆炸事件，為涂料企業(yè)安全生產(chǎn)再次敲響了警鐘。筆者相信，經(jīng)過此次事故之后，未來的一段時間內(nèi)，涂料行業(yè)作為高危行業(yè)，將迎來一輪安全大檢查。

　　涂料生產(chǎn)安全涉及學科門類多，專業(yè)性強。涉及到涂料工廠總平面規(guī)劃、防火防爆、防雷防靜電、電氣安全、生產(chǎn)裝置安全、工業(yè)管道安全、安全標志、防塵防毒、防噪聲、防護用品、涂料生產(chǎn)安全和安全管理等各方面的內(nèi)容。加強安全標準化的生產(chǎn)，對于保障涂料生產(chǎn)的安全和監(jiān)督管理，將起到積極的作用。

　　涂料生產(chǎn)具有易燃、易爆、易中毒，高溫、高壓，有腐蝕等等高危特點。因而，較其他工業(yè)部門有更大的危險性。

　　涂料生產(chǎn)有四個特點

　　(1)涂料生產(chǎn)使用的原料、半成品和成品種類繁多，絕大部分是易燃、易爆、有毒害、有腐蝕的危險化學品。這給生產(chǎn)中的這些原材料、燃料、中間產(chǎn)品和成品的貯存和運輸都提出了特殊的要求。

　　(2)涂料生產(chǎn)要求的工藝條件苛刻。有些化學反應在高溫、高壓下進行，有的要在低溫、高真空度下進行。如熱煉漆料和樹脂合成過程中，除一般使用蒸汽和熱載體加熱外，還存在使用明火加熱;在試制、檢驗分析中也使用各種電烘箱、電爐等加熱設(shè)施;在檢修過程中也時有電(氣)焊等火源，更增加了涂料生產(chǎn)火災、爆炸的危險性。

　　(3)電器設(shè)備多，安全性較差。在涂料生產(chǎn)現(xiàn)場中，使用電氣設(shè)備如機電設(shè)施、配電設(shè)施、電氣線路、排風扇、開關(guān)等較多，并存在選型、安裝不符合防爆規(guī)范、線路老化、安全性差等不安全因素，是導致燃燒、爆炸的重大因素。

　　(4)生產(chǎn)方式的高度自動化與連續(xù)化。涂料生產(chǎn)已經(jīng)從過去落后的手工操作、間斷生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)楦叨茸詣踊⑦B續(xù)化生產(chǎn);生產(chǎn)設(shè)備由敞開式變?yōu)槊荛]式;生產(chǎn)裝置從室內(nèi)走向露天;生產(chǎn)操作由分散控制變?yōu)榧锌刂疲瑫r，也由人工手動操作變?yōu)閮x表自動操作，進而又發(fā)展為計算機控制。連續(xù)化與自動生產(chǎn)是大型化的必然結(jié)果，但控制設(shè)備也有一定的故障率。

　　涂料工業(yè)在現(xiàn)代工業(yè)體系中占據(jù)重要地位，發(fā)展涂料行業(yè)有其必要性。但鑒于涂料行業(yè)的安全特性，無論是生產(chǎn)運營，還是日常的風險防范上，全球涂料網(wǎng)認為都有必要廣泛宣傳涂料行業(yè)的安全知識普及、監(jiān)管體制更新和企業(yè)對安全生產(chǎn)的重視。

　　隨著涂料生產(chǎn)的迅速發(fā)展，其生產(chǎn)規(guī)模、工藝技術(shù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)設(shè)備及原輔材料等都發(fā)生了新的變化。因此，涂料企業(yè)應遵循涂料生產(chǎn)的客觀規(guī)律，以科學的態(tài)度不斷去探索、研究涂料生產(chǎn)中的安全問題，從中掌握和采取必要的安全技術(shù)措施，有效的控制和預防事故和災害，保護涂料生產(chǎn)者的生命安全和健康，保證國家和企業(yè)財產(chǎn)免受損失，促進涂料生產(chǎn)的持續(xù)發(fā)展。

　　涂料企業(yè)安全生產(chǎn)預防措施

　　1、生產(chǎn)工藝改革

　　(1)改革工藝條件，采用低毒或無毒原料，代替高毒或有毒原料。用重芳烴代替二甲苯，用氧化鐵紅、鐵黃代替紅丹、黃丹生產(chǎn)防銹漆等。

　　(2)努力開發(fā)無毒無害的新型涂料，是涂料的發(fā)展方向，也是防止職業(yè)中毒的根本措施。如開發(fā)水性涂料為代表的無毒無害涂料。

　　(3)嚴格操作，避免人為失誤而造成毒物的泄漏事故和亂排現(xiàn)象，減少毒物對環(huán)境的污染和對人的危害。

　　2、設(shè)備改造

　　(1)逐步改造和更換較為陳舊敞開式、不安全、污染嚴重的設(shè)備，如用密閉砂磨機替代三輥機;用密閉過濾器替代板框壓濾機等，努力實現(xiàn)密閉化作業(yè)，減少毒物危害。

　　(2)對噪聲、振動較大的鼓風機、空壓機、球磨機、砂磨機、沖床等設(shè)備，可采取吸聲、隔聲、減振、使用防噪用品或建立隔聲操作間等防振減噪措施，降低噪聲、振動的危害。

　　(3)建立設(shè)備定期檢修和維護保養(yǎng)制度，加強設(shè)備的檢查和維護，防止設(shè)備的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，確保設(shè)備安全完好、正確運行。

　　3、通風凈化

　　(1)從事粉塵作業(yè)的崗位，如配料、軋片、樹脂投料等，必須設(shè)置通風防塵裝置，保持完好有效，降低生產(chǎn)性粉塵對人體的危害。

　　(2)對敞開式或密閉不良的崗位和設(shè)備，如硝基稀料及成品包裝、溶劑及漆漿貯槽、調(diào)缸等采取強制性的抽、排風裝置，降低作業(yè)場所的易燃、有毒氣體濃度，確保操作者安全和健康。

　　(3)涂料生產(chǎn)中其他生產(chǎn)現(xiàn)場，也應加強自然通風或機械通風，以降低毒物濃度和防暑降溫。

　　4、管理措施

　　(1)建立健全安全管理制度，切實加強有毒有害物質(zhì)的貯存、運輸、使用、領(lǐng)取的管理工作。防止毒物的泄露、擴散和遺失。

　　(2)認真執(zhí)行“新建、改建、擴建”工程項目“三同時”規(guī)定，即勞動安全衛(wèi)生及塵毒治理措施，必須與主體工程同時設(shè)計，同時施工，同時投產(chǎn)。

　　(3)加強生產(chǎn)現(xiàn)場塵毒作業(yè)點的定期檢測及管理工作，隨時掌握有毒物質(zhì)濃度變化，及時發(fā)現(xiàn)和解決存在的問題，促進安全文明生產(chǎn)。

　　(4)堅持“三級安全教育”制度，利用“毒物周知卡”等有效方式廣泛對操作者進行安全衛(wèi)生，塵毒危害及預防的教育，提高廣大職工的安全、健康意識和自我保護素質(zhì)。

　　5、個人防護措施

　　(1)加強個人防護是保障操作者安全、健康的重要措施。因此，操作者在生產(chǎn)過程中必須堅持正確使用個人防護用品，使用好防護服、防護口罩、防護手套和防塵器具等，自覺養(yǎng)成勤洗手，工作后洗澡，不在生產(chǎn)場所進食、吸煙、喝水等良好的衛(wèi)生習慣，以防誤食毒物，造成中毒。

　　(2)進入容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，除應嚴格辦理有關(guān)審批手續(xù)外，必須正確使用防毒設(shè)施，防止人員中毒。

　　(3)對從事有毒有害作業(yè)的職工，定期組織體檢，對查出患有職業(yè)危害疾病的職工組織療養(yǎng)和治療，不適于從事有毒有害作業(yè)人員應及時調(diào)離或調(diào)換工作。

　　(4)對新入廠的員工除應進行職業(yè)衛(wèi)生教育外，還應組織進行健康檢查，建立健全健康檢查和職業(yè)病檔案，加強職業(yè)病監(jiān)護工作。

　　警鐘長鳴，我們不能總以生命的代價敲響安全警鐘!“安全第一”是一個永恒的主題，涂料企業(yè)只有安全的發(fā)展才是健康的發(fā)展、和諧的發(fā)展。因此，抓好安全工作，遠大于快速發(fā)展。